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大型機床鑄件鑄鐵件樹脂砂生產工藝和設計跟如

發布時間:2023-01-05  發布者:新創工量具

 【一】、機床床身鑄件鑄鐵件樹脂砂生產工藝和設計

我公司用有完善的樹脂砂造型回收生產線,各種機床床身鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造,量大也可采用木型鋁型模具。這種工藝使得鑄件尺寸,均勻一致,不扣箱,鑄件無飛邊、毛刺;表面光滑度接近鑄造,內部結構穩定,排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。
為了增加機床鑄件的力學性能、減輕鑄件重量、鑄件的縮孔和防止鑄件產生裂紋、變形夾砂等缺陷,在機床床身鑄件結構設計中大量采用肋。
在肋的設計中,應考慮其合理的位置,形狀和尺寸。在滿足鑄件使用要求的條件下,應考慮其可鑄性。
設計肋時,要盡量分散與減少熱點,避免多條肋互相交錯,肋與肋、肋與壁的鏈接處要有圓角,垂直于分型面的肋應有鑄造斜度。除此,還應考慮以下問題;
1、應用肋來提高機床床身鑄件質量和負載性能,再設計鑄鐵件加強肋時,應考慮鑄鐵的抗壓強度是抗拉強度的3~4倍的特點,不應使肋處在拉應力狀態下工作,而應使其在承受壓力狀態下工作。
2、肋的布局應盡量減少熱節點;肋的布置要盡量避免肋與肋的十字形交叉,肋與壁相交時可在熱節點出開孔,以防止縮松、裂紋。
3、肋的尺寸肋的厚度應小于機床床身鑄件壁厚,鑄件腔中肋的厚度又應小于鑄件外肋。
【二】、如何防止異型機床鑄件的變形開裂
(1)不影響異型機床鑄件機械強度和性能使用的情況下,可適當調整鑄件的化學元素成份。
(2)澆注系統設計中,對于重量較大、體積較大的鑄件可開設兩個以上的直澆道,使金屬液能平穩進入鑄型內。
(3)造型時填沙要均勻,對于中異型機床鑄件尤為重要,每層加砂要均勻,防止因砂不均勻,振實時個別部位緊不均勻而造成泡沫型變形。
(4)異型機床鑄件澆注后,不要過早的打箱,在箱內應有足夠的保溫時間,對于中異型機床鑄件尤為重要。
(5)檢驗模型結構情況,在易變型和開裂的地方,放置拉筋和加強筋板;在不影響鑄件幾何尺寸和性能要求的情況下,可增大過渡處的圓角尺寸。對于某些細長比例較大的鑄件,如異型機床鑄件、平板、平臺等特別是有導軌的機床件,導軌熱節較大,其他部位又較薄,易產生撓度變形,為此應采取反撓度,來抵消鑄件凝固時產生的撓度變形。
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